招商局重工(深圳)有限公司隶属于招商局工业集团,是招商局集团旗下的重要骨干企业。作为国有大型央企,招商局重工自1993年成立以来,秉承招商局百年企业文化,专注于海洋工程装备和特种工程船舶的建造。经过多年的发展,招商局重工已成为中国海工装备和特种船舶建造的主要参与者,并且是全国最大的自升式平台建造商之一,入围了中国首批7家海工白名单企业。
自升式钻井平台
移动式多功能修钻井平台
钻井模块、生活模块
豪华邮轮、LNG运输船
潜水支持船、海上起重船、铺管船
挖泥船、物缆船和钻探船等
自2006年转型至海洋工程和特种船建造以来,招商局重工已成功交付了多种海洋平台和船舶设备,诸如CJ46自升式钻井平台、多功能平台、海上风电安装平台等,此外还有4500m³/h绞吸式挖泥船、11000方耙吸式挖泥船、5万吨及3万吨自航半潜船等特种船舶。凭借卓越的技术实力和严格的质量控制,招商局重工已经成为自升式平台建造领域的知名品牌,获得了国内外客户的广泛认可和高度评价。
在自升式钻井平台的制造过程中,管腿的高强钢焊接是关键的技术难点。高强钢材在焊接时容易出现裂纹,传统的手工焊接方式虽然能够确保焊接质量,但效率极低,无法满足现代大型项目对生产效率的高要求。为了解决这一难题,招商局重工与麦格米特焊接技术团队展开了深入合作,携手研发出适用于高强钢的气体保护焊接工艺。该工艺不仅提升了焊接质量,也大幅提高了生产效率,极大缓解了高强钢焊接中的裂纹问题。
麦格米特凭借其在焊接技术领域的深厚积累,针对招商局重工在船舶制造和海洋工程中的特殊需求,提供了高效的自动化焊机解决方案。通过与招商局重工焊接实验室的紧密合作,麦格米特研发的自动化焊机能够在长时间、大电流的工作条件下保持稳定的焊接质量,并适应各种复杂的船舶和平台建造场景。
高效稳定的焊接性能:麦格米特的焊机能够在高强度作业中提供稳定的电弧控制,减少焊接缺陷,并确保焊接质量,特别适合处理像自升式平台管腿这样的高强钢焊接难题。
智能化控制:焊机配备智能控制系统,能够根据不同的材料和工况自动调节焊接参数,简化操作,提升焊接效率,减少人为干预带来的焊接不稳定问题。
远距离焊接与便捷施工:麦格米特焊机能够实现长距离焊接,最远可在100米的范围内保持焊接稳定性,便于大型船舶和平台结构的焊接作业。设备线缆轻便,易于操作,极大提高了现场施工的灵活性和便捷性。
耐用性与可靠性:麦格米特焊机经过长时间的实际应用验证,表现出极高的可靠性和耐用性。设备能够应对恶劣施工环境,适应长时间高强度工作,保障了生产的连续性。
这些技术优势不仅帮助招商局重工解决了自升式平台建造中的焊接难点,也提高了整个生产流程的效率和质量。
海洋工程和特种船舶的制造往往涉及复杂的结构和高强度的焊接需求。招商局重工在建造自升式钻井平台、挖泥船、潜水支持船等大型船舶时,对焊接工艺提出了严格的要求。传统的手工焊接方式在效率和一致性上难以满足大型项目的需求,而麦格米特的自动化焊机则通过智能化焊接控制和精准的工艺执行,解决了这些难题。
麦格米特的自动化焊机不仅提高了焊接效率,还通过减少飞溅、提升焊缝质量,帮助招商局重工实现了更高效、更安全的船舶制造流程。在高强钢、大厚度板材的焊接过程中,麦格米特焊机通过精确控制电流和热输入,确保焊缝的强度和一致性,避免了焊接缺陷的产生。
招商局重工与麦格米特的合作,展现了高效焊接技术在海工和船舶建造中的巨大潜力。未来,麦格米特将继续为招商局重工提供更多定制化的焊接解决方案,助力其在海洋工程和特种船舶建造领域的进一步发展。
为了更好地满足船舶行业日益复杂的焊接需求,麦格米特不断创新焊接技术,并为全球客户提供高效、稳定的焊接设备。如需了解更多关于麦格米特在船舶行业的焊接技术应用,请访问麦格米特船舶行业焊接解决方案,了解详细的焊接工艺与成功案例。
通过与招商局重工的深度合作,麦格米特的自动化焊机技术成功提升了海工装备和特种船舶建造中的焊接效率和质量。未来,麦格米特将继续为招商局重工提供先进的焊接技术支持,助力中国海洋工程和船舶制造业的发展,共同推动全球船舶制造技术的进步。
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