江淮汽车 - 麦格米特的战略合作伙伴

安徽江淮汽车集团股份有限公司（简称“江淮汽车”或“JAC”），是中国领先的汽车制造企业，涵盖全系列商用车、乘用车及动力总成的研发、生产和销售。作为综合型汽车企业集团，江淮汽车在“先进节能汽车、新能源汽车、智能网联汽车”三大领域不断创新，并扩展到汽车出行服务、金融服务等多个领域。江淮汽车多次荣获国家火炬计划重点高新技术企业称号，是中国企业500强之一，也是中国自主汽车品牌前五强。

一、江淮汽车的核心产品与品牌

江淮汽车现有产品包括：

1. 重、中、轻、微型卡车
   

2. 多功能商用车
   

3. MPV、SUV、轿车
   

4. 客车与专用底盘
   

5. 变速箱、发动机、车桥等核心零部件
   
   

公司旗下拥有多个知名品牌，如瑞风、江淮iEV、帅铃、骏铃、康铃、格尔发、和悦、星锐、锐捷特等，这些品牌覆盖了从商用车到乘用车的各个市场细分领域。

二、新能源汽车的领先者

作为中国新能源汽车产业的先行者，江淮汽车在新能源汽车研发和应用上取得了显著成绩，产品覆盖乘用车、轻型商用车、多功能商用车、客车等。公司在电池热管理技术和本质安全管理技术方面取得了重要突破，其电池液冷技术更是达到全球领先水平，成为国内独一无二的创新成果。

三、全球化布局与合作伙伴

江淮汽车与多个国际知名企业建立了战略合作关系，合作伙伴包括德国大众汽车、康明斯发动机和西班牙桑坦德银行等。江淮汽车的产品出口到南美、欧洲、非洲、中东、东南亚等全球130多个国家和地区，凭借优质的产品与服务，建立了广泛的市场基础。

为了进一步推动全球业务发展，江淮汽车还在日本、意大利设有研发中心，并在俄罗斯、越南、肯尼亚设有子公司，成功布局了全球产业链。此外，江淮在墨西哥、哈萨克斯坦等地设立了19家国际产业基地。截至2019年底，江淮汽车累计出口超过64万辆，其中中高端轻卡连续多年位居行业出口第一。

四、积极响应“一带一路”倡议

江淮汽车积极响应国家“一带一路”倡议，出口市场已覆盖80个沿线国家。沿线国家的出口量约占江淮汽车总出口量的75%，近三年累计出口约15万辆。2019年，共建“一带一路”进入新阶段，江淮汽车成功收购了哈萨克斯坦最大的汽车工业集团——Allur集团，这为其在关税同盟市场和中亚市场的拓展奠定了坚实基础。

五、麦格米特焊接技术助力江淮汽车制造

江淮汽车在制造过程中，车架的焊接质量至关重要，焊缝的质量、焊缝余高、焊接飞溅量、焊接热输入等因素直接影响车架的强度和使用寿命。焊接工艺不仅决定着生产效率，还关系到整车的安全性。因此，江淮汽车对焊接工艺有着严格的要求。

麦格米特作为江淮汽车的重要合作伙伴，提供了自动化焊机及焊接解决方案，帮助江淮汽车提升焊接效率和质量。在合作过程中，麦格米特根据江淮汽车的需求，逐一进行测试和调整，开发出专门针对车架焊接的焊接工艺。

1. 精准的电弧能量控制：麦格米特焊机通过精确控制电弧能量，使焊接过程中的热输入降低，同时增加焊缝的熔深，从而提升焊接强度和速度。这不仅使得焊缝余高合适，焊接外观平滑，还大大减少了焊接飞溅，极其适合车架的焊接需求。
   
   

2. 数字化焊接工艺：麦格米特焊机采用全数字化控制技术，能够精确控制熔滴过渡状态，确保焊接过程的稳定性。该技术有效减少了焊接过程中的缺陷，提高了焊缝的质量和一致性，确保每条焊缝都符合江淮汽车的高标准要求。
   
   

3. 与机器人焊接的无缝配合：麦格米特的焊机能够与机器人焊接系统无缝对接，通过简便的通讯配置，实现自动化焊接的高效运行。焊机能够长时间保持焊接参数的一致性，为大批量生产提供可靠保障，同时极大提高了生产线的自动化水平。
   
   

4. 减少热影响宽度，确保结构稳定性：通过优化焊接工艺，麦格米特焊机能够在保证焊接强度的同时，控制焊接热输入，减少焊接过程中的热影响区宽度。这一优势特别适合薄板及复杂结构件的焊接，确保车架在焊接过程中不发生过度变形，进一步提升车架的整体稳定性。
   

六、江淮汽车与麦格米特的合作成果

通过与麦格米特的深度合作，江淮汽车在焊接工艺上取得了显著提升。麦格米特的自动化焊机解决方案不仅提高了焊接质量，还显著提升了生产效率，帮助江淮汽车更好地满足市场需求。在日益激烈的市场竞争中，麦格米特的焊接技术成为了江淮汽车产品质量的有力保障。

七、麦格米特汽车行业焊接解决方案

麦格米特不仅为江淮汽车提供了专业的焊接解决方案，还致力于为全球众多汽车制造商提供先进的焊接技术。麦格米特的汽车行业焊接解决方案涵盖了车身、底盘、结构件等多个领域，帮助客户实现高效、精准的焊接操作。

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