万和成立于1993年8月,经过三十多年的发展,已经成为国内领先的热水器、厨房电器、热水系统专业制造企业。在顺德、中山、高明、合肥等地,万和拥有七大生产基地,占地面积超过100万平方米,年产能超过1500万台。根据世界权威独立调研机构——英国建筑服务研究与信息协会(BSRIA)的报告,万和是中国仅有的两个“全球十大热水器品牌”之一。万和不仅是国内燃气具行业的领军企业,还被评为国家火炬计划重点高新技术企业,并成为中国航天事业的战略合作伙伴。
作为中国燃气具技术发展的首倡者和推动者,万和始终坚持“技术创新”的发展理念,已经在厨卫电器领域积累了45项行业先进技术。万和多次主导或参与了燃气热水器、燃气灶具、消毒柜等国家标准的起草和修订,目前已拥有超过1600项专利,代表着中国燃气具技术的前沿方向。企业还设立了“国家级企业技术中心”和“博士后科研工作站”等七大创新平台,为技术发展提供了坚实的支持。
在市场表现上,万和燃气热水器的市场综合占有率连续十六年在行业中保持领先。消毒碗柜、燃气灶、吸油烟机、电热水器等产品的市场占有率同样处于行业前列。特别是在出口方面,万和的燃气热水器和燃气炉具连续多年在行业同类产品中名列前茅,是中国家电走向全球的代表之一。
作为行业的领军企业,万和积极践行企业的社会责任,致力于推动清洁能源的高效利用。万和不仅注重传统清洁能源(如燃气)的使用,还率先在国内推出多能互补的集成热水系统,将太阳能、空气能等新能源与传统能源结合,提供更加节能、环保的家庭热水解决方案。这些创新不仅提升了消费者的使用体验,还为推动低碳环保生活作出了积极贡献,展现了万和成为“全球领先的厨卫电器以及热能热水系统整体解决方案供应商”的坚定决心。
在热水器的生产过程中,内胆作为核心部件之一,起着储存热水和承载压力的重要作用。因此,内胆的焊接工艺对于产品的质量和安全性至关重要。在生产过程中,万和对内胆焊接工艺提出了非常高的要求。内胆焊接不仅需要确保焊缝完全密闭,避免泄漏,还需要在保证焊透的同时防止焊穿铁皮。为了实现这些目标,焊接电流的稳定性和电弧的精准控制尤为关键。
麦格米特的自动化焊机凭借出色的焊接性能和稳定的电弧控制,帮助万和解决了焊接过程中的难点。麦格米特焊机具有电弧集中、指向性强、电弧稳定的特点,能够精确调节收弧和起弧参数,从而保证焊接质量。焊接过程中,不仅焊缝形成均匀,而且焊接无飞溅、无缺陷,确保了内胆焊接的密封性和耐久性。通过使用麦格米特的焊接解决方案,万和极大地提高了焊接合格率,提升了生产效率,显著降低了生产成本。
麦格米特的焊接技术不仅帮助万和提升了制造品质,还为其产品的安全性和可靠性提供了保障。随着万和持续扩展国内外市场,麦格米特作为其长期的合作伙伴,将继续为万和的产品制造提供高效、稳定的焊接解决方案,助力其在全球热水器和厨房电器行业中保持领先地位。
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