万向集团成立于1969年,由创始人鲁冠球以4000元资金在钱塘江畔创办的一家农机修配厂起步,经过50多年的持续发展,万向集团已成为年营收超千亿、利润过百亿的现代化跨国企业集团。万向集团是国务院120家试点企业集团之一,也是国家520户重点企业中唯一的汽车零部件企业,被誉为“中国企业常青树”。万向在全球具有强大的国际竞争力,是中国向世界名牌进军的代表性企业之一。
万向集团以汽车零部件制造和销售为核心业务,长期占据中国汽车零部件行业的重要地位。在国内,万向拥有一个占地6平方公里的大型制造基地,并与一汽、二汽、上汽、广汽等国内主要汽车制造企业建立了稳定的合作关系。万向集团的主导产品在中国市场的占有率超过65%。
国际上,万向集团在美国、英国、德国等10个国家拥有近30家子公司和40多家工厂,雇员超过16,000人。万向也是通用、大众、福特、克莱斯勒等全球汽车巨头的重要合作伙伴,其产品在国际市场的占有率达到12%,展现了强大的全球竞争力。
自1999年起,万向集团开始布局清洁能源领域,持续投资于电池、电动汽车、天然气发电、风力发电等环保产业。近年来,万向与多家国际领先的美国清洁能源企业展开合作,并与上汽合作生产新能源客车,进一步推动了新能源汽车产业的发展。
Karma汽车作为万向旗下的高端电动车品牌,与宝马公司达成了战略合作,推动电动汽车技术的创新和应用。万向集团还启动了“万向创新聚能城”项目,计划投资2000亿元人民币,重点发展新能源零部件、电池、客车和乘用车,目标是成为国际化、高科技的清洁能源公司。
麦格米特与万向新能源车的合作主要集中在电动汽车车身骨架的焊接领域。电动汽车的车身骨架通常采用矩形薄钢管和薄钢板作为主要材料,由于这些材料刚度小、容易变形,焊接难度较大,对焊接技术和设备的要求也更为严格。
焊接稳定、无飞溅:麦格米特焊机通过精确控制熔滴过渡状态,实现了焊接过程的高度稳定,焊接过程中几乎无飞溅现象。焊接工艺的优化使得电弧能量更加集中,确保了焊接的精度和一致性。
熔深加深、焊接速度提升:麦格米特焊机在焊接过程中有效提高了熔深,并且加快了焊接速度,这不仅提升了生产效率,还降低了焊接过程中的整体热输入,非常适合薄钢板的焊接。
解决焊接缺陷:通过麦格米特的技术支持,万向在电动汽车车身骨架焊接中常见的变形、未焊透、气孔和焊缝加厚等焊接缺陷得到了有效解决。焊接后的结构不仅坚固耐用,还具有良好的外观质量,进一步提升了电动汽车的整体制造水平。
麦格米特为万向新能源车提供的焊接解决方案,成功应对了薄钢材焊接中的一系列挑战,大幅提升了电动汽车车身骨架的生产效率和质量。得益于麦格米特焊机的高效焊接性能,万向能够在保持高焊接质量的同时,降低生产成本,提升竞争力。这一战略合作不仅推动了万向在新能源汽车领域的发展,也展示了麦格米特焊接技术在应对复杂焊接场景中的强大优势。
麦格米特长期致力于为全球汽车制造商提供领先的焊接解决方案,特别是在新能源汽车的制造中,麦格米特凭借先进的焊接设备和技术为车身制造、底盘焊接、动力系统组件焊接等多个领域提供了强有力的技术支持。麦格米特的焊接设备能够有效提升焊接效率,确保产品质量,同时帮助汽车制造商实现智能化和自动化生产。
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通过与万向集团的战略合作,麦格米特凭借其先进的焊接技术,为新能源汽车车身制造提供了高效、稳定的焊接解决方案,解决了车身骨架焊接中的多项技术难题,提升了万向新能源车的制造水平。未来,麦格米特将继续为更多行业提供智能化、自动化的焊接解决方案,推动全球制造业的技术进步与可持续发展。
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