东莞市永强汽车制造有限公司成立于1992年,总部位于东莞市寮步镇,是我国领先的专用汽车制造企业。永强汽车拥有五家全资子公司,业务涵盖物流装备、应急救援及贸易等多个领域。公司的核心产品包括罐式车系列和消防车系列,产品不仅服务于国内市场,还远销大洋洲、南美、非洲及东南亚等地区。
永强汽车通过旗下多个国内外知名品牌,构建了强大的国际化布局。主要品牌包括:
永强汽车:专注于国内罐式车与消防车市场。
永强奥林宝:消防与抢险救援装备品牌。
豪迈(英国):机场特种消防车制造品牌。
西蒙(英国):举高类消防车制造品牌,满足高空救援需求。
通过这些品牌,永强汽车在全球范围内建立了广泛的销售网络,尤其在大洋洲、南美、非洲及东南亚等地享有盛誉。
永强汽车高度重视技术研发,拥有一支超过120人的国际化研发团队,成员来自中国、英国、德国、意大利和荷兰等国家。通过先进的生产工艺和创新研发,永强汽车获得了国家高新技术企业称号,并持有多项专利技术。公司产品涵盖液体、粉末、食品物流及消防安全领域,能够为客户提供高效、专业的解决方案。
永强汽车的创新成果之一是2001年自主研发的国内首辆轻量化铝合金半挂液罐车。这一产品树立了行业新标杆,其铝合金两轴燃油罐车不仅自重轻、容量大,而且符合欧洲ADR标准,成为燃油物流行业的理想运输工具。铝罐车的最小整备质量为5500公斤,最大容量达42立方米,超出了传统碳钢油罐车的容量限制。
铝罐车的核心结构包括筒体、封头、防浪板和罐顶,厚度在3mm到10mm之间。由于铝材具有较高的导热性,焊接过程中容易出现熔深不足、焊缝不稳定等问题,尤其是在内部狭窄空间的防浪板焊接中,操作难度更大。
为应对这些挑战,麦格米特根据永强汽车的焊接需求,研发并推出了专门用于铝罐焊接的自动化焊机,解决了以下关键问题:
起弧顺畅、收弧稳定:麦格米特焊机在焊接过程中能够提供稳定的电弧,起弧和收弧都非常顺畅,减少了焊接缺陷,保证了焊接质量的一致性。
电弧能量集中、熔深加深:新一代焊机通过优化电弧能量的集中性,使焊接熔深加深,确保厚板铝材的焊缝融合牢固。同时,焊接速度大幅提升,有效提高了生产效率。
低热输入、低飞溅:麦格米特焊机的低热输入设计降低了焊接过程中对铝材的热影响,避免了材料变形。此外,低飞溅特性减少了焊接后的清理工作,提高了工艺效率。
中继送丝机解决狭窄空间焊接难题:针对铝罐内部防浪板的狭窄空间,麦格米特为永强汽车设计了中继送丝机,极大地方便了焊工操作,显著提升了焊接效率和焊接质量,得到了客户的高度认可。
麦格米特的焊接解决方案不仅帮助永强汽车解决了铝罐焊接中的技术难题,还有效提高了生产效率,确保了铝罐车的焊接质量和稳定性,进一步增强了产品在国际市场上的竞争力。
通过与麦格米特的战略合作,永强汽车在铝罐车生产过程中实现了焊接技术的突破。麦格米特提供的自动化焊接设备及其高效、稳定的焊接工艺,大幅提升了铝罐焊接的效率和精度。麦格米特焊机的应用,不仅降低了永强汽车对传统焊接设备的依赖,还使得生产周期缩短,产品质量更加稳定可靠。
永强汽车作为国内领先的专用汽车制造企业,其创新的轻量化铝合金半挂液罐车在国内外市场获得了广泛认可,而麦格米特焊接技术的支持,则为其技术领先和市场竞争力的提升提供了有力保障。
麦格米特长期致力于为汽车制造行业提供创新的焊接解决方案,涵盖从轻量化铝合金车体到复杂的专用车辆焊接。凭借其先进的焊接技术,麦格米特帮助客户提高生产效率,优化焊接质量,并实现智能化制造目标。
如果您想了解更多关于麦格米特在汽车行业中的焊接技术和解决方案,请访问麦格米特汽车行业焊接解决方案,获取更多详细信息。
永强汽车制造与麦格米特的战略合作,通过高效的自动化焊接技术,解决了铝罐焊接中的关键难题,为其产品的高质量和市场竞争力提供了强大的技术支持。未来,麦格米特将继续为永强汽车提供更多创新的焊接解决方案,助力其在专用汽车制造领域的持续发展。同时,麦格米特也将不断推动焊接技术的创新,服务于全球汽车制造行业的智能化转型。
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