上海振华重工(集团)股份有限公司(ZPMC)是全球重型装备制造行业的领导者之一,为国有控股的A股、B股上市公司,控股方为世界500强之一的中国交通建设集团有限公司。ZPMC的总部设在上海,并在南通等地设有10个生产基地,占地总面积达1万亩,拥有10公里的岸线,其中包括5公里的深水岸线和3.7公里的承重码头。这使得ZPMC成为全球最大的港口机械和重型装备制造商之一。
ZPMC的产品已销往全球103个国家和地区,广泛应用于港口、海洋、能源、建筑等行业。其产品涵盖以下八大类:
大型港口机械:如码头集装箱起重机,ZPMC在全球市场占据了70%的市场份额。还包括散装物料搬运机械,如装载机、卸船机和环保型链斗卸船机。
重型海上设备:ZPMC生产浮动起重机、铺管船、工程船、平台和高空作业起重机,服务于全球海洋工程领域。
大型重型钢结构:ZPMC的年生产能力达100万吨,曾成功参与美国旧金山-奥克兰湾大桥的建设。
海上运输与安装:ZPMC在海上运输及安装方面积累了20多年的经验,尤其在大型工程设备的运输设计及安装方面具备强大实力。
系统集成与项目总承包:ZPMC具备散货系统的集成能力,并且建成了全球最大的单一码头以及中国的首座全自动码头。
电器产品与软件开发:ZPMC拥有自主研发的电器品牌“EZ”,提供电器控制系统和集成服务。
投融资:通过投融资项目为客户提供全面的金融支持。
综合服务:ZPMC提供包括售后、维护等在内的全方位综合服务,确保客户设备的长期稳定运行。
作为全球重型装备制造的佼佼者,ZPMC面临着严峻的生产挑战,尤其是在港口机械和大型海上设备的制造过程中,焊接技术是确保设备质量和安全的关键。ZPMC的港口机械制造通常需要高空作业,焊接高度达70至100米,远距离焊接时会遇到以下主要问题:
远距离焊接的压损与干扰:长距离焊接会导致电压损失,影响焊接的稳定性,存在较大质量隐患。
恶劣的户外作业环境:焊接过程中,需长时间进行大电流操作,而户外环境多为潮湿、盐雾等恶劣条件,导致焊机频繁损坏。
焊接参数调节不精确:传统送丝机在远距离焊接中无法精确调节焊接参数,影响焊接的精度和质量。
针对ZPMC在港口机械和重型装备焊接中遇到的挑战,麦格米特为其提供了定制化的自动化焊机解决方案,尤其是推荐了麦格米特Artsen CM500C焊机。这款焊机是一款全数字工业重载CO2 /MAG/MMA智能逆变焊机,专为海工、船舶和钢结构等行业设计,具有以下显著优势:
极高的防护等级:Artsen CM500C焊机采用了业内领先的防护设计,能够适应高振动、碰撞、潮湿和盐雾等户外恶劣作业环境,保证了焊机在极端条件下的长期稳定工作。
双向数字高速载波通信技术:麦格米特独家的双向数字高速载波通信技术使焊机能够在100米远距离焊接时仍然保持稳定的参数传输,抗干扰能力强,有效解决了远距离焊接中的电压损失和信号干扰问题,确保焊接过程稳定可靠。
超高负载持续率:Artsen CM500C焊机的设计负载持续率高达100%@500A,适用于长时间大电流的焊接需求,确保ZPMC在重型设备制造中的连续作业需求。
精确的焊接参数调节:该焊机的送丝机配有焊接参数显示功能,焊工可以在焊接过程中直接调节参数,极大提高了焊接的精度和效率,减少了因参数设置不当而造成的质量问题。
通过麦格米特焊机的应用,ZPMC显著提升了其焊接效率和产品质量。麦格米特的焊机设备不仅经受住了ZPMC现场复杂工况的考验,还大幅降低了焊接设备的维护成本,提高了生产线的连续性和稳定性。此外,麦格米特的解决方案在提升焊接质量的同时,也有效地减少了焊接缺陷和后续加工处理成本。
麦格米特不仅为重型装备制造行业提供高效的焊接解决方案,还致力于服务汽车、航空、钢结构等多个领域的客户。麦格米特的自动化焊机通过数字化控制、高精度焊接和高度的工艺适应性,帮助客户提高生产效率、确保产品质量。
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