全数字IGBT逆变多功能交直流氩弧焊机
适应范围广泛:可焊接碳钢、九镍钢、不锈钢、合金钢、铜、镁合金、铝、铝合金等多种金属材料,适合异种金属间的焊接。
功能丰富:交直流脉冲TIG、交直流脉动TIG、高速TIG点焊、手工电弧焊多种功能。
采用全数字化智能控制,内部菜单开放,可调功能齐全,可进一步满足各种工况的功能和工艺需求
具有VRD防触电保护功能,MMA模式时可调电弧推力,电弧挺度好。
预留了IOT接口,可快捷接入麦格米特SMARC群控系统与第三方焊接数据管理平台,实现高效焊接互联
预留了焊接通讯接口:可选配多种机器人通讯模块连接不同品牌的机器人与自动化专机
具备USB接口,客户可便捷享受麦格米特最前沿的焊接工艺及特殊焊接工艺定制。
可选配脚踏开关、水冷箱及水冷焊枪、一体化小推车等
工艺选择 | 工艺名称 | 优势 | 材料 | 行业 |
DC TIG | 直流TIG | 电弧稳定,间隙适应性强,单面焊接双面成型容易 | 碳钢、不锈钢、钛合金等 | 石油化工,压力管道 容器打底焊等 |
DC PULSE TIG | 直流脉冲TIG | 热输入低,可形成美观的鱼鳞纹,脉冲频率最高可达3000Hz | 碳钢、不锈钢、钛合金等 | 钣金,家装及对热输入和焊缝成形纹路有明确要求的场所 |
AC TIG | 交流TIG | 电弧稳定,交流频率最高可达300Hz | 铝、铝合金、镁等 | 铝合金管道,外观要求较高的 自行车车架焊接等 |
AC 脉动TIG | 双脉冲交流TIG | 热输入低,鱼鳞纹路清晰 | 铝、铝合金、镁等 | 铝合金薄板焊接及对热输入和焊缝成形纹路有明确要求的场所等 |
AC-DC 脉动TIG | 双脉动交直流TIG | 增加熔深,减少钨极损耗 | 铝、铝合金、镁等 | 铝合金中厚板的焊接,及对熔深有要求的场合等 |
MMA | MMA | 起弧容易,不粘条,电弧柔和,飞溅量少,焊缝成形美观 | 碳钢、合金钢、不锈钢等 | 锅炉、压力容器、石油化工压力管道、野外施工等 |
具有三角波、方波、正弦波、梯形波等多种电流波形
可在起弧、焊接、收弧各阶段进行不同波形的最优设置
EN/EP幅值可调,高效清理表面氧化膜的同时又保证熔深
直流/交流方波,极性快速切换,电弧稳定性高,动特性好,清洁铝氧化膜的能力强,适合广泛的铝及铝合金焊接
直流/交流正弦波,过零点采用矩形过渡,电弧噪音小,更加柔和
峰值时间短,热输入低,适于焊接薄板等热敏金属
直流/交流梯形波,极性平稳切换,电弧柔和,对熔池具有良好的润湿作用,适合对坡口的焊接和仰焊
低频脉冲(0.1-10Hz),弧柱较宽,适合全位置焊接
中高频脉冲(10-3000Hz),电弧指向性强,热输入量低,适合薄板高速焊、角焊
独特的电路设计,直流3A即可起弧,3A即可稳弧,确保小电流焊接时不断弧
在交流波中融入直流,进一步提高母材热输入,增加熔深
脉动AC-DC,电极为直流正接时,降低钨极损耗
脉动AC-DC,交流段时,EP比例可调,改善清理效果
电弧挺度、集中性好、热输入高,可进一步提高焊接效率
可独立调节EN和EP的幅度比率,进一步调整氧化膜清洁强度,调整焊缝的熔深和宽度,焊接操作更加容易
精细化调节,适合超薄板精细化高品质焊接
点焊时间设定范围为0.1-30秒(调节单位为0.1秒)电弧稳定,焊点大小均匀一致
可便捷享受麦格米特最前沿的焊接工艺及功能定制。可通过邮件形式发送工艺软件包,自行下载至U盘,对焊机进行升级
焊接电流调节操作便利
可按需设置电流,最大行程范围:5~500A
5芯控制线,默认长度2m(可加长),满足长距离焊接的现场环境
多种控制模式可选,按需选择通过脚踏开关或焊机来调节电流大小
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