展会提前看一 | 麦格米特RDT（Retract Droplet Transfer）冷金属过渡零飞溅高速伺服弧焊技术首次参展

随着工业技术的不断进步，焊接行业也在不断地追求更高的效率和更低的缺陷率。在这一过程中，“冷金属过渡零飞溅高速伺服弧焊技术”应运而生，并逐渐成为焊接领域的一个重要标杆。作为焊接技术的创新者，麦格米特将在即将举行的深圳埃森焊接切割展及德国埃森焊接切割展上首次展出这一项技术，吸引了广泛的关注。

一、冷金属过渡焊接技术简介

冷金属过渡焊接技术是一种新型的弧焊工艺，通过精准控制电流和焊接参数，可以显著降低焊接过程中的飞溅现象，极大地提高焊接质量。在传统焊接中，飞溅的产生不仅会导致焊接效率下降，还可能造成后续的清理工作，增加了作业的复杂性和成本。而RDT技术能够实现几乎零飞溅，确保焊接过程中表面光滑，减少了后续处理的需求。

二、行业内的技术壁垒与麦格米特的突破

长久以来，冷金属过渡技术的核心技术一直被欧美国家所把控，中国的焊接设备制造商在这一领域的技术积累相对较少。麦格米特深知这一现状，因此在三年前便开始了针对RDT技术的研发工作。经过无数次实验与改进，研发团队终于成功攻克了技术难关，推出了具有自主知识产权的冷金属过渡零飞溅高速伺服弧焊设备。

三、麦格米特冷金属过渡零飞溅高速伺服弧焊技术的特点

麦格米特的RDT焊接技术凭借其多项创新专利技术，解决了传统焊接技术中存在的一系列问题，主要包括以下几大亮点：

1. 超低飞溅专利技术：

麦格米特的RDT技术通过精细的电流控制，将焊接过程中的飞溅量减少到99%。这一点在焊接极薄材料时尤为重要，能够有效避免因飞溅造成的表面缺陷，确保焊接接头的质量。

2. 超高精度伺服送丝核心算法：

该技术配备320Hz超高频率的伺服送丝系统，能够实现极高的送丝精度和变换速度。这不仅能提高焊接的效率与质量，还能确保熔滴的细腻度，形成理想的焊接缝。

3. 高效焊接能力：

RDT技术实现了对0.5MM极薄板和不均匀间隙的优异焊接能力，非常适合新能源汽车、航空航天及其他高科技行业的焊接需求。尤其在汽车零部件的焊接中，这项技术能够有效解决不均匀间隙搭接的问题，大幅提高焊接的强度和耐用性。

4. 微秒级响应技术：

通过微秒级的信息延时控制，RDT技术可以实现更高的控制精度和参数稳定性。这种技术特别适合机器人焊接应用，为自动化焊接带来了更高的灵活性和智能化控制。

5. 能量回收系统：

RDT技术还配备了先进的能量泄放与回收系统，能够实现直流和交流的双向输出，同时所泄放的能量可用于下一次点燃焊接，显著提高了能效比。

6. 智能控制系统与人机交互：

全新升级的液晶显示系统与触屏控制功能，让用户操作更加人性化。支持在线和离线的群控管理以及NFC权限智能管理，进一步提高了设备的智能化程度。此外，云数据功能便于不同设备间的工艺数据快速共享，提升了焊接工艺标准化的效率。

四、展会亮点及现场体验：

在即将举行的展会上，麦格米特专门设置了两个机器人焊接工位，分别用于展示3D增材焊接和极薄板焊接的实际应用。现场观众将有机会亲身体验这一先进技术的焊接过程，观察其在高效焊接中的出色表现。

1. 现场演示内容：

• 3D增材焊接演示：通过机器人执行3D增材焊接任务，展现该技术在复杂形状和结构件上的应用。观众可以见证RDT技术如何实现精细焊接，无论是金属框架还是创意工艺品，均可展现出卓越的焊接效果。

• 极薄板焊接演示：针对0.5MM超薄材料，实时演示焊接过程，展示其超低飞溅的特点以及对不均匀间隙的适应能力。通过对比传统焊接与RDT技术的效果，观众可以直观感受其在焊接质量上的优越性。

五、邀请观众参与体验：

麦格米特诚邀各行业专业人士、设备制造商以及最终用户前来参与体验。我们相信，亲身体验这一创新技术的过程，能够更好地理解其在焊接应用中的潜力和优势。展会期间，将提供专业技术人员解答相关问题，使参与者更加深入地了解行业发展趋势及未来的焊接技术方向。

六、技术交流与合作：

在展会现场，麦格米特还将邀请专家及行业领军人物进行技术交流。我们期待与您共同探讨焊接的新趋势，共享技术创新的经验。无论是技术合作还是设备采购，麦格米特都欢迎与您建立良好的合作关系，携手推动焊接行业的进步与发展。

七、总结：

麦格米特的冷金属过渡零飞溅高速伺服弧焊技术（RDT）代表了焊接行业的未来方向。通过展会的展示与现场体验，我们希望能让更多人了解这一创新技术为行业带来的变革。期待您的莅临，让我们共同探索未来焊接的可能性！

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